Airon Endüstri Konteyner İçi Mobil Azot Jeneratör Sistemi

Airon Endüstri Konteyner İçi Mobil Azot Jeneratör Sistemi.

Endüstriyel üretim süreçlerinin büyük çoğunluğu, oksijen gazının kimyasal reaksiyonlara girmeye eğilimi olması nedeni ile çeşitli saflıklarda inert gazlara ihtiyaç duyar. Nitrojen (Azot / N₂), inert doğası, reaktivitesinin oldukça düşük olması ve geniş kullanım alanı sayesinde son 50 yılda endüstriyel gaz pazarının en kritik bileşenlerinden biri haline gelmiştir.

Metal endüstrisinde, petrol ve doğal gaz kuyularında, kimyasal üretim ve depolama tesislerdeki inertleme uygulamalarında, gıda paketlemede, elektronik endüstrisinde, ısıl işlem endüstrisinde vb bir çok endüstride kullanılan azotun güvenli, sürekli ve mobil üretimi artık gereklilik haline gelmiştir.

Her türlü sektörde oluşabilecek bu gibi ihtiyaçlar doğrultusunda konteyner içi mobil azot jeneratör sistemleri, taşınabilirliği, hızla devreye alınabilirliği, modüler yapısı ve çeşitli saha koşullarına uyarlanabilir olması nedeniyle giderek artan bir oranda talep edilmektedir. Türkiye’de bu alanda en yüksek teknik standartları sağlayan üreticilerden biri ise İstanbul’daki 5.000 m²’lik modern fabrikasıyla yerli üretim yapan Airon Endüstridir.

Airon Endüstri; PSA (Pressure Swing Adsorption) teknolojisine dayanan NS Serisi Azot Jeneratörlerini, konteyner içine entegre ederek, işletmelere yüksek verimli, düşük hava katsayılı, enerji tasarruflu ve tam mobil bir N₂ üretim platformu sunmaktadır.

 

Airon Endüstri’nin Uzmanlığı ve Üretim Altyapısı
Airon Endüstri, Türkiye’de PSA azot ve oksijen jeneratörleri üretiminde sektörün önde gelen firmalarından biridir. Beykoz’daki 5.000 m² üretim tesisinde her yıl yüksek adetlerde PSA nitrojen jeneratörleri, PSA oksijen jeneratörleri, basınçlı hava sistemleri ve mobil (konteyner veya skid) gaz üretim sistemi imal edilmektedir.
Firmanın temel mühendislik yaklaşımı üç prensip üzerine kuruludur:

1. Enerji Verimliliği (En düşük hava/azot oranı)
NS Serisi jeneratörlerde kullanılan tasarım, rakiplerine kıyasla daha düşük hava katsayısı (air factor) ile maksimum saflıkta azot elde edilmesini sağlar. %95 saflıkla %99,999 saflıklar arasında her kapasitede en düşük hava katsayıları ile üretim yapmaktadır. Airon Ns serisi azot jeneratörleri her saflık değerinde düşük hava katsayıları sayesinde standart azot jeneratörlerine göre % 30 a varan enerji tasarrufu sağlamaktadır.

2. Premium Kalite Bileşenler
Airon Endüstri üretimlerinde:

·        Proses Vanaları - Bürkert (Almanya) 316L kalite paslanmaz

·        Pnömatik ekipmanlar - SMC veya Festo (Japonya/Almanya) 

·        CMS - Carbotech (Almanya) 

·        PLC ve HMI Kontrol Panelleri - Siemens 

kullanılır. Bu sayede sistemlerin saha ömrü 10-15 yıl aralığında olup, bakım maliyetleri minimaldir.

3. Saha İhtiyaçlarına Özel Terzi İşi Tasarımlar
Airon Endüstri, maden, petrol-gaz, kimya, enerji ve savunma sektörlerine özel modüler çözümler geliştirir. Konteyner içi sistemler sıcaklık, nem, titreşim ve basınç değişimlerine dayanıklı olacak şekilde tasarlanır. Her türlü ortam şartına uygun bir imalat gerçekleştirilir.

 

Konteyner İçi Mobil Azot Sistemlerinin Genel Tanımı
Konteyner mobil azot sistemleri, standart 10 ft, 20 ft veya 40 ft deniz konteynerlerinin içine tam fonksiyonlu bir azot üretim sistemi yerleştirilerek oluşturulur. Sistem tipik olarak şu ekipmanlardan oluşur:

·        Vidalı hava kompresörü

·        Soğutucu gazlı kurutucu

·        Aktif karbon ve filtre setleri

·        Airon NS Serisi PSA Azot Jeneratörü

·        Islak, kuru hava tankları.

·        Azot dengeleme (Buffer) ve azot stok tankları

·        Elektrik panosu, Siemens PLC kontrol ünitesi

·        Klima, havalandırma, uygun tip ve kalınlıkta izolasyon ve kablolama altyapısı

·        Buster kompresör ve azot demetleri (yüksek basınç ihtiyacı olan sistemlerde)

·        Uygun Standartta yakıt deposu (dizel kompresörlü sistemlerde)

Bu sistemlerin temel amacı, bağımsız güç ve hava altyapısı gereksinimi olmadan istenen saflık ve debide azot üretmektir.

 

 

Mobil Azot Jeneratör Sistemlerinin Teknik Çalışma Prensibi
1. PSA (Pressure Swing Adsorption) Tip NS Serisi Azot Jeneratörü
PSA prosesi, karbon moleküler elek (CMS) tarafından oksijen moleküllerinin basınç altında tutulması ve azotun serbest bırakılması prensibine dayanır. Twin tower (ikiz kule) yapısı sayesinde üretim süreklilik arz eder ve kesintisiz azot gazı akışı sağlanır

Bir PSA sistemi kabaca şu kısımlardan oluşur:

1.     Basınçlandırma ve Adsorpsiyon - ilk kulede CMS oksijeni tutarken azot ürün olarak çıkar

2.     Basınç eşitleme – Üretimi tamamlayan ve üretime geçecek tanklar arasında basınç dengelenir

3.     Purge (temizleme) ve Rejenerasyon – Üretimi tamamlamış olan ilk kule içerisinde hapsolmuş olan oksijen atmosfere atılır ve ilk kule tekrar üretime hazır hale getirilir.

2. Mobil Azot Jeneratör Sistemlerinde PSA Performansı
Mobil ortamlarda PSA Azot jeneratörlerinin performansını etkileyen kritik noktalar şunlardır:

·        Sıcaklık değişimi – Mobil tip konteyner içi azot jeneratör sistemlerimiz -50 0C ile 50 0C arası sıcaklıklarda çalışmaya uygun tasarlanış olup saha şartlarına uygun olabilmesi için izolasyon haricinde ısıtıcı ve / veya soğutucular ile donatılmıştır.

·        Vibrasyon etkileri – Özellikle yüksek basınç ihtiyacı olan prosesler için buster kompresörler ile donatılmış olan konteyner içi azot jeneratör sistemlerimiz vibrasyonun olumsuz etkilerinden zarar görmemek için gerekli güçlendirme ve modifikasyonlar (titreşime ve darbeye dayanıklı bağlantılar / vibrasyon kompansatörü ve kolon dizaynı, titreşim izolatörleri vb) ile üretilmektedir.

·        Hava giriş kalitesi – Özellikle sahra tipi mobil konteyner içi azot jeneratör sistemlerimizde konteynerin içerisine giren hava şartlandırılmakta ve her türlü incelikte toz, organik madde ve zararlı gazları bertaraf edecek emiş sistemleri (filtreli emiş kutusu, özel etken maddeli filtreler vb) ile donatılabilmektedir.

 
Airon NS Serisi ile Konteyner Entegrasyonunun Teknik Avantajları
1. Düşük Hava Katsayısı ile En Düşük Enerji Tüketimi
Airon Endüstri NS Serisi PSA jeneratörleri, özel kolon tasarımı ve yüksek performanslı CMS kullanımı sayesinde, eşdeğer kapasitedeki sistemlere göre daha düşük hava tüketir.

2. Yüksek Saflık, Yüksek Debi, Sürekli Çalışma
·        Saflık: 95% – 99.999%

·        Debi: 1 Nm³/h – 500 Nm³/h (mobil uygulamada genellikle 5–150 Nm³/h)

3. Siemens PLC ile Akıllı Otomasyon
Sistem otomatik olarak:

·        Saflık dalgalanmalarını takip eder ve engeller

·        Purge oranını kullanım durumuna göre optimize eder

·        Kullanım oranına göre üretimi ayarladığı için kompresör yükünü ayarlar

·        İhtiyaç olmadığında stand-by durumunda enerji tasarruf moduna geçer

4. Uzaktan İzleme ve Teşhis
Airon Endüstri azot jeneratör sistemleri isteğe bağlı olarak IoT tabanlı uzaktan kontrol özelliğiyle donatılabilir.

·        Saflık verileri

·        Kompresör yük ve arıza durumu

·        Sıcaklık, çiğlenme ve debi verileri

Canlı olarak takip edilebilir, kayıt altına alabilir.

 

Airon Endüstri ile Mobil Azot Üretiminde Yeni Bir Standart
Konteyner içi mobil azot jeneratör sistemleri; çok amaçlı kullanımı, yüksek taşınabilirliği, enerji verimliliği ve bağımsız çalışma kabiliyeti ile bir çok proses ve alan için en uygun gaz üretim yöntemidir.

Airon Endüstri, uluslararası standartlarda üretim altyapısı, mühendislik kabiliyeti ve yüksek performanslı NS Serisi PSA teknolojisi ile sahada güvenilir, hızlı ve ekonomik azot üretimi sağlar.

Konteyner içi sistemler:

·        Sahada anında ve kesintisiz N₂ üretimi

·        Düşük enerji maliyeti ve yüksek güvenlik

·        Modüler yapı ve kolay bakım

·        Zorlu iklimlerde bile stabil çalışma

sunarak, müşterilere uzun yıllar boyunca yüksek performans garanti eder.

Airon Endüstri, 5.000 m²'lik modern fabrikası, uzman mühendis kadrosu ve premium komponent kullanımı sayesinde Türkiye’nin en güvenilir PSA üreticilerinden biri olarak mobil azot çözümlerinde sektöre liderlik etmeye devam etmektedir.